+31 40 8080 193Une laser à fibre pour la découpe des métaux Le laser à fibre est presque toujours préférable au laser CO₂. Il découpe plus rapidement les tôles fines à moyennement épaisses, traite les métaux réfléchissants comme l'aluminium, le cuivre et le laiton (difficilement utilisables par un laser CO₂), et ses coûts énergétiques et de maintenance sont moindres. En revanche, le laser CO₂ reste performant pour les matériaux non métalliques tels que le bois, l'acrylique, le cuir et les textiles.
Table des matières
Laser à fibre pour la découpe des métaux : la différence par rapport au CO₂
Un laser à fibre fonctionne à une longueur d'onde d'environ 1 064 nm ; un laser CO₂ à environ 10 600 nm. Le métal absorbe beaucoup plus efficacement la courte longueur d'onde de la fibre, tandis que la grande longueur d'onde du CO₂ est largement réfléchie par les métaux brillants.
Par conséquent, un laser à fibre découpe le métal avec moins d'énergie, plus rapidement et de manière plus stable. Un laser CO₂ peut même endommager les métaux réfléchissants car la lumière est réfléchie vers la source.
Fibres et CO₂ en bref
| Aspect | Laser à fibre | Laser CO₂ |
|---|---|---|
| Métal (acier, acier inoxydable) | Excellent, haute vitesse | Possible, mais plus lent |
| Métal réfléchissant (aluminium, cuivre, laiton) | Oui, convient | Difficilement / risqué |
| Matériaux non métalliques (bois, acrylique, cuir) | Ne convient pas | Excellent |
| vitesse de coupe des plaques minces | Jusqu'à environ 3 fois plus rapide | Ralentissez |
| Consommation d'énergie | Faible (haute efficacité) | Plus haut |
| La maintenance | Peu nombreux (sans miroirs/gaz laser) | Plus (optique, gaz laser) |
Vitesse, coûts et entretien
Sur les tôles fines, un laser à fibre découpe jusqu'à trois fois plus vite qu'un laser CO₂, ce qui réduit considérablement les coûts de production par pièce. De plus, son rendement électrique élevé se traduit par une consommation d'énergie moindre.
La maintenance est également plus économique : un laser à fibre ne nécessite ni miroirs ni gaz laser, et sa source a une durée de vie de près de 100 000 heures de fonctionnement. De ce fait, le laser à fibre s’avère souvent la solution la plus économique au mètre carré pour la découpe des métaux sur le long terme.
Quand choisir un laser CO₂ ?
Si vous travaillez principalement des matériaux organiques ou non métalliques (bois, MDF, acrylique, cuir, papier ou textiles), le laser CO₂ est la technique idéale. Pour les ateliers mixtes qui travaillent à la fois le métal et les matériaux non métalliques, la combinaison des deux machines est souvent la solution la plus pratique.
Fibre ou CO₂ pour votre application ?
Vous avez des doutes concernant le capital ou l'investissement requis ? Alors jetez un œil. Quel est le prix d'une machine de découpe laser à fibre ? ou comparez avec nous portefeuille de lasers CO₂. Vous pouvez trouver plus d'informations sur cette technique à l'adresse suivante : Wikipedia sur la découpe laser.
Conclusion
Pour la découpe de métaux, le laser à fibre offre la vitesse la plus élevée, le coût au mètre le plus bas et une compatibilité avec une large gamme de matériaux. MetaQuip vous conseille sur la configuration la plus adaptée à vos matériaux, épaisseurs et volumes.
Foire aux questions
Un laser CO₂ peut-il découper du métal ?
Oui, mais moins efficace et plus lente que la fibre optique, et les métaux réfléchissants comme l'aluminium et le cuivre présentent des risques. Pour la découpe des métaux, la fibre optique reste la norme.
Un laser à fibre est-il plus cher qu'un laser CO₂ ?
Le prix d'achat peut être plus élevé, mais grâce à une consommation d'énergie moindre, à un entretien réduit et à une vitesse plus élevée, le coût par mètre de coupe pour le métal est généralement inférieur.
Quel laser est le plus adapté au travail de l'aluminium ?
Un laser à fibre. La courte longueur d'onde est bien absorbée par l'aluminium, tandis qu'un laser CO₂ la réfléchit en grande partie.
Pour quels métaux choisit-on un laser à fibre ?
Un laser à fibre pour la découpe des métaux est performant sur la quasi-totalité des métaux courants. L'acier de construction peut être découpé à des épaisseurs considérables avec de l'oxygène, tandis que l'acier inoxydable et l'aluminium bénéficient d'une coupe nette et brillante avec de l'azote. Les métaux réfléchissants comme le cuivre et le laiton ne posent aucun problème, précisément parce que les courtes longueurs d'onde sont efficacement absorbées.
Cette polyvalence rend un laser à fibre unique adapté à une vaste gamme d'applications : de la découpe de tôles décoratives fines aux travaux de structure épais. Le changement de matériaux est aisé grâce au réglage du gaz de coupe et des paramètres, sans nécessiter de machine supplémentaire. Pour les entreprises travaillant différents métaux, cela se traduit par des investissements réduits et des délais de livraison plus courts.
Vous ne savez pas quelle puissance convient à vos épaisseurs ? Consultez notre explication de la puissance laser requise par matériau afin de choisir la machine adaptée à votre production quotidienne.
